Temel Hidrolik
Temel Pnömatik
Elektro Hidrolik
Elektro pnömatik
Hidrolik-pnömatikle çalışan makinalara bakım-onarım ustası yetiştirme eğitimi
İş makinaları tamir-bakım ustası yetiştirme eğitimi
Plastik enjeksiyon makinaları bakım ve onarım ustası yetiştirme eğitimi
Hidrolik: Yunanca su anlamına gelen “Hydor” sözcüğünden türetilmiş ve su bilimi olarak gelişmiştir. Günümüzde ise “Hidrolik”, akışkanlar aracılığıyla kuvvet ve hareketlerin iletimi, kumandası anlamında kullanılmaktadır. Kullanım alanlarına bağlı olarak iki farklı tip ortaya çıkmaktadır.
1) Endüstriyel Hidrolik (Sabit Hidrolik Sistemler)
· Demir Çelik Endüstrisi
· Takım Tezgahları
· Presler
· Kaldırma ve iletme makineleri
· Gemiler
· Barajlar
· Özel makinalar [Transfer tezgahları, Otomotiv Endüstrisi vs.]
· Asansörler
2) Mobil Hidrolik ( İnşaat ve İş Makinaları )
· Loderler ( Yükleyiciler ), Mobil vinçler
· Ekskavatörler
· Grayderler
· Mobil beton mikserleri
· Beton pompaları
· Forkliftler
· Otomotiv
· Uçak ve Tarım Makineleri
Pnömatik, yunanca “nefes” anlamına gelen “pneuma” kelimesinden türetilmiştir. Basınçlı havanın davranışını ve özelliklerini inceleyen bilim dalıdır. Bu bilim dalı, termodinamik, gaz dinamiği, mekanik kontrol tekniği gibi birçok bilim dalını içerir. Hava basıncı veya vakum etkisi ile çalışan makinalar, aletler ve sistemlerin hepsine “Pnömatik Donatım” pnömatik donatımların tüm uygulamalarını ve özelliklerini içeren bilim dalına da “pnömatik” diyoruz.
Pnömatik Sistemin Avantajları
Pnömatik enerjinin kaynağı olan hava, atmosferden sınırsız olarak elde edilebilir.
Basınçlı hava uzak mesafelere taşınabilir.
Basınçlı hava ısı değişmelerine karşı duyarlı değildir, ateş alma tehlikesi yoktur.
Hava temizdir, meydana gelecek sızıntılar çevreyi kirletmez ve pislik yapmaz.
Devre elamanları ucuz ve basittir.
Yüksek hız elde edilebilmektedir. Piston hızı ( 1 m/s – 2 m/s ) değerlerine erişebilir.
Aşırı yüklenmelere karşı emniyetlidir.
Hız ve üretilen kuvvet değişik değerlere ayarlanabilir.
Pnömatik Sistemin Dezavantajları
Havanın sıkıştırılabilir olması nedeniyle pnömatik sistemde pistonun hızını her zaman istenilen düzeyde tutmak mümkün olamaz.
Uygun şekilde yağlayıcı ve filtre kullanılmadığı zaman sürtünme artar ve hareket güçleşir.
Havanın içine karışmış olan nem yağlama işlemi yeterli olmadığı zaman paslanmaya yol açabilir.
Hava sıkışabilir olduğu için büyük kuvvetler elde edilememektedir.
Görevini tamamlayan hava egzoz hattından atmosfere atıldığı için sürekli hava sarfiyatı olur, bu durum maliyeti artırır.
PNÖMATİĞİN UYGULAMA ALANLARI
Pnömatik sistemlerin endüstride iş yapma biçimleri; doğrusal hareket, dairesel hareket, yüzeylere püskürtme ve emiş olarak karşımıza çıkmaktadır. Bu özellikleri nedeniyle tarımda, denizcilikte, endüstrideki otomasyon ve üretim sistemlerinde, inşaat, yol yapım sektöründe, sağlık sektöründe, metrolarda, madencilikte, taşçılık ve seramik endüstrisinde, metal işleme sanayinde, dökümcülük sanayinde, kağıt ve deri endüstrisinde, tekstil ve ayakkabı sanayisinde, montaj sanayisinde, nükleer güç santrallerinde, gıda ve kimya sanayisinde, Makine ve konstrüksiyon sanayisinde,taşımacılıkta kullanılır.